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電液伺服疲勞試驗機是在靜壓支撐、測控、傳感器、應用軟件四項核心技術方面的沉淀和傳承，經過反復迭代升級，成功突破動態(tài)試驗在應變控制、同軸調節(jié)測量、疲勞試驗數據采集處理等關鍵技術難題研發(fā)的試驗裝備，具有應用范圍廣、控制精度高、適應性強、試驗方法靈活、頻率范圍廣、可實現復雜環(huán)境工況模擬等特點。廣泛應用在動態(tài)高周疲勞、低周疲勞、程控疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率、恒負荷速率和各種常規(guī)的力學性能試驗中，滿足不同材料、構件的疲勞、斷裂等試驗領域需求，長時穩(wěn)定可靠。
電液伺服疲勞試驗機標準與方法：
根據材料或產品的不同特性，提供整套的測試解決方案，滿足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標準對材料試驗的要求。
GB/T 3075-2008《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》
GB/T 26076-2010《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》
GB/T 26077-2010《金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法？
GB/T 24176-2009《金屬材料疲勞試驗數據統(tǒng)計方案和分析方法》
GB/T 12443-2017《金屬材料扭矩控制疲勞試驗方法》
GB/T 4161-2007 《金屬材料平面應變斷裂韌度KIC試驗方法》
GB/T 21143-2014 《金屬材料準靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗方法》
優(yōu)勢和特點：
高剛度及精準定位的機架
多樣化的高精度可靠測試系統(tǒng)
可從基本的金屬至較大型的 元件進行范圍廣泛的靜態(tài)和動態(tài)試驗應用
配備先進的數字控制器、控制軟件以及具備慣性補償功能的動態(tài)專用載荷傳感器
軟件可運行多種動態(tài)試驗，模塊化配置其它標準化試驗
功能組件緊密協(xié)同，系統(tǒng)性能優(yōu)化
全面整合的整體解決方案，滿足各種動靜態(tài)測試的苛刻的應用條件
可根據用戶的具體試驗要求來進行配置 ，選擇載荷框架、液壓油源、控制系統(tǒng)、夾具和附件
提供完整的先進材料與元件試驗解決方案
靜壓支撐伺服作動器特點：
靜壓支撐伺服作動器不使用任何密封圈，借助靜壓支 撐軸承來實現活塞桿與缸體的密封與導向
沒有機械密封圈、無摩擦、無粘阻、無磨損
優(yōu)異杭側向能力，具備自動對中功能
步貢盯甸：O.Ol-400Hz
標準型：6m/s高速型： 20m/s
主要參數：
